Tercihli üreticiler tarafından özelleştirilmiş büyük miktarda çelik sac kazık
Profil Yapısı
Çelik sac kazıklı batardo en sık kullanılandır.Çelik sac kazık, kilitleme ağzı olan bir tür kesit çeliğidir.Kesiti düz plaka, yuva ve Z şeklinde olup, çeşitli ebat ve geçmeli formlara sahiptir.Yaygın olanları Larsen stili, Lavanna stili vb.
Avantajları şunlardır: yüksek mukavemet, sert toprak tabakasına kolay çakma;Derin suda inşaat yapılabilir ve gerekirse kafes oluşturmak için eğimli destek eklenebilir.İyi su geçirmezlik performansı;İhtiyaca göre çeşitli şekillerde batardolar oluşturabilir ve defalarca kullanılabilir.Bu nedenle, yaygın olarak kullanılmaktadır.
Açık kesonun tepesindeki batardo genellikle köprü yapımında kullanılır ve yaygın olarak kullanılır.Boru kolonu temeli, kazık temeli ve açık kesim temeli vb.
Bu batardolar çoğunlukla tek cidarlı kapalı tiptir.Batardolarda düşey ve yatay mesnetler bulunmaktadır.Gerekirse, bir batardo oluşturmak için eğik destekler eklenir.Örneğin, Çin'in Nanjing kentindeki Yangtze Nehri Köprüsü'nün boru sütun temeli, 21,9 metre çapında ve 36 metre uzunluğunda çelik levha kazıklı dairesel bir batardo kullanıyordu.Çeşitli boyutları ve birbirine geçmeli formları vardır.Su altı beton tabanı dayanım gereksinimlerine ulaştıktan sonra, kazık başlığı ve iskele gövdesi su pompalanarak inşa edilecek ve pompalama suyunun tasarım derinliği 20 metreye ulaşacaktır.
Hidrolik inşaatta, inşaat alanı genellikle geniştir ve genellikle yapısal batardo yapmak için kullanılır.Her biri çok sayıda çelik sac kazıktan oluşan birbirine bağlı birçok tek gövdeden oluşur ve tek gövdenin ortası toprakla doldurulur.Batardonun kapsamı çok geniştir ve batardo duvarı destekle desteklenemez.Bu nedenle, her bir gövde bağımsız olarak devrilmeye, kaymaya karşı koyabilir ve kilitteki çekme çatlağını önleyebilir.Yaygın olarak kullanılan yuvarlak ve bölme şekilleridir.
1.Çelik levha yığını
2.Her iki tarafta ortak yapı
3.Toprakta ve suda duvarlar oluşturun
Malzeme Parametreleri
Soğuk şekillendirilmiş çelik levha
Çelik sac yığını, çelik şeridi sürekli olarak soğuk şekillendirerek, Z şekli, U şekli veya kilit aracılığıyla birbirine bağlanabilen diğer şekiller kesitli bina temeli için bir levha oluşturur.
Soğuk bükme haddeleme yöntemiyle üretilen çelik sac kazık, inşaat mühendisliğinde kullanılan soğuk bükme çeliğinin ana ürünlerinden biridir.Çelik sac yığın, toprağı ve suyu tutmak için bir çelik sac yığın duvarı oluşturmak üzere birleştirmek için bir kazık sürücüsü ile temele çakılır (preslenir).Yaygın kesit tipleri arasında U-şeklinde, Z-şeklinde ve düz-web plakası bulunur.Çelik sac kazık, yüksek yeraltı suyu seviyesine sahip yumuşak temel ve derin temel çukuru desteği için uygundur.İnşası kolaydır.Avantajları, iyi su durdurma performansıdır ve tekrar kullanılabilir.Çelik sac yığının teslim durumu Soğuk şekillendirilmiş çelik sac yığının teslim uzunluğu 6m, 9m, 12m, 15m'dir ve kullanıcının gereksinimlerine göre de işlenebilir.Maksimum uzunluk 24 m'dir.(Kullanıcının özel boy gereksinimleri varsa, sipariş sırasında öne sürülebilir) Soğuk şekillendirilmiş çelik sac yığınlar, gerçek ağırlığa veya teorik ağırlığa göre teslim edilebilir.Çelik sac yığın uygulaması Soğuk şekillendirilmiş çelik sac yığın ürünü, uygun inşaat, hızlı ilerleme, büyük inşaat ekipmanlarına ihtiyaç duymama özelliklerine sahiptir ve inşaat mühendisliği uygulamalarında sismik tasarıma elverişlidir.Yapısal tasarımı daha ekonomik ve makul hale getirmek için, projenin özel durumuna göre soğuk şekillendirilmiş çelik sac yığının kesit şeklini ve uzunluğunu da değiştirebilir.Ayrıca, soğuk şekillendirilmiş çelik sac kazık ürününün kesit tasarımının optimizasyonu sayesinde, ürünün kalite katsayısı önemli ölçüde iyileştirilmiş, kazık duvar genişliğinin metre başına düşen ağırlığı azaltılmış ve mühendislik maliyeti düşürülmüştür. .[1]
Teknik parametre
Üretim sürecine göre, çelik levha kazık ürünleri iki türe ayrılır: soğuk şekillendirilmiş ince cidarlı çelik levha kazık ve sıcak haddelenmiş çelik levha kazık.Mühendislik inşaatında, soğuk şekillendirilmiş çelik levha kazıkların uygulama aralığı nispeten dardır ve çoğu, uygulanan malzemelere ek olarak kullanılır.Sıcak haddelenmiş sac kazıklar, mühendislik uygulamalarında her zaman lider ürünler olmuştur.Çelik sac yığınların inşaattaki birçok avantajına dayanarak, Devlet Kalite Denetimi, Muayene ve Karantina İdaresi ve Ulusal Standardizasyon İdaresi, 14 Mayıs 2007'de resmi olarak kabul edilen ulusal standart "Sıcak haddelenmiş U-şekilli çelik sac yığınları" yayınladı. 1 Aralık 2007'de hayata geçirildi. 20. yüzyılın sonunda, Masteel Co., Ltd., üniversal haddelemenin teknolojik ekipman koşulları sayesinde 400 mm genişliğinde 5000 tondan fazla U-şekilli çelik sac kazık üretti. Değirmen üretim hattını yurt dışından ithal etti ve Nenjiang Köprüsü'nün batardosuna, Jingjiang New Century Tersanesi'nin 300.000 tonluk iskelesine ve Bangladeş'teki sel kontrol projesine başarıyla uyguladı.Ancak, deneme üretimi döneminde düşük üretim verimliliği, zayıf ekonomik faydalar, düşük iç talep ve yetersiz teknik deneyim nedeniyle üretim sürdürülemedi.İstatistiklere göre, şu anda Çin'deki çelik sac kazıkların yıllık tüketimi, küresel toplamın yalnızca %1'ini oluşturan 30.000 ton civarında kalıyor ve liman, rıhtım ve tersane inşaatı gibi bazı kalıcı projeler ve geçici projelerle sınırlı. köprü batardosu ve temel çukuru desteği olarak.
Soğuk şekillendirilmiş çelik sac yığın, soğuk şekillendirilmiş birimin sürekli haddelenmesiyle oluşturulan çelik bir yapıdır ve yan kilit, bir sac yığın duvarı oluşturmak için sürekli olarak üst üste binebilir.Soğuk şekillendirilmiş çelik levha yığın, daha ince levhalardan (genellikle 8 mm~14 mm kalınlıkta) yapılır ve soğuk şekillendirilmiş şekillendirme ünitesi tarafından işlenir.Üretim maliyeti düşüktür ve fiyatı ucuzdur ve boyutlandırma kontrolü daha esnektir.Bununla birlikte, basit işleme yöntemi nedeniyle, kazık gövdesinin her bir parçasının kalınlığı aynıdır ve kesit boyutu optimize edilemez, bu da çelik tüketiminde bir artışa neden olur;Kilitleme parçasının şeklinin kontrol edilmesi zordur ve bağlantı sıkıca bükülmemiştir ve suyu durduramaz;Soğuk bükme işleme ekipmanının kapasitesi ile sınırlı, sadece düşük mukavemet dereceli ve ince kalınlıktaki ürünler üretilebilir;Ek olarak, soğuk bükme işleminde üretilen stres nispeten büyüktür ve uygulamada büyük sınırlamalara sahip olan hav gövdesinin kullanımda yırtılması kolaydır.Mühendislik inşaatında, soğuk şekillendirilmiş çelik levha kazıkların uygulama aralığı nispeten dardır ve çoğu sadece uygulanan malzemelere ek olarak kullanılır.Soğuk şekillendirilmiş çelik sac kazıkların özellikleri: Projenin gerçek durumuna göre, proje tasarımının optimizasyonunu sağlamak için en ekonomik ve makul bölüm seçilebilir, sıcak haddelenmiş ile karşılaştırıldığında %10-15 oranında malzeme tasarrufu sağlanır aynı performansa sahip çelik sac kazık, inşaat maliyetini büyük ölçüde azaltır.
Tip tanıtımı
U şeklindeki çelik sac yığının temel tanıtımı
1.WR serisi çelik sac kazıkların kesit yapı tasarımı makuldür ve çelik sac yığın ürünlerinin kesit modülü ve ağırlık oranını sürekli artıran şekillendirme teknolojisi ileri düzeydedir, böylece uygulamada iyi ekonomik faydalar elde edebilir ve genişletebilir. soğuk şekillendirilmiş çelik sac kazıkların uygulama alanı.
2.WRU çelik sac kazık, çeşitli özelliklere ve modellere sahiptir.
3.Avrupa standardına göre tasarlanan ve üretilen simetrik yapı, tekrarlı kullanım açısından sıcak haddelemeye eşdeğer olan tekrarlı kullanıma elverişlidir ve konstrüksiyon sapmasını düzeltmek için uygun olan belirli bir açı genliğine sahiptir.
4.Yüksek mukavemetli çelik ve gelişmiş üretim ekipmanlarının kullanılması, soğuk şekillendirilmiş çelik levha yığınlarının performansını garanti eder.
5.Uzunluk, müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir, bu da yapıya kolaylık sağlar ve maliyeti düşürür.
6.Üretim kolaylığı nedeniyle kompozit kazıklar ile birlikte kullanıldığında teslimattan önce ön sipariş verilebilir.
7.Üretim tasarımı ve üretim döngüsü kısadır ve çelik sac kazıkların performansı müşteri gereksinimlerine göre belirlenebilir.
U-şekilli seri soğuk şekillendirilmiş çelik sac yığının efsanesi ve avantajları
1.U şeklindeki çelik sac kazıkların çeşitli özellikleri ve modelleri vardır.
2.Yeniden kullanıma elverişli, yeniden kullanım açısından sıcak haddelemeye eşdeğer, simetrik yapısal formda Avrupa standartlarına göre tasarlanıp üretilmiştir.
3.Uzunluk, müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir, bu da yapıya kolaylık sağlar ve maliyeti düşürür.
4.Üretim kolaylığı nedeniyle kompozit kazıklar ile birlikte kullanıldığında teslimattan önce ön sipariş verilebilir.
5.Üretim tasarımı ve üretim döngüsü kısadır ve çelik sac kazıkların performansı müşteri gereksinimlerine göre belirlenebilir.
U şeklindeki çelik levha yığınının ortak özellikleri
| Tip | Genişlik | Yükseklik | Kalınlık | Kesit alanı | yığın başına ağırlık | Duvar başına ağırlık | Eylemsizlik Momenti | bölüm modülü |
| mm | mm | mm | cm2/m | kg/m | kg/m2 | Cm4/dk | cm3/m | |
| WRU7 | 750 | 320 | 5 | 71.3 | 42.0 | 56.0 | 10725 | 670 |
| WRU8 | 750 | 320 | 6 | 86.7 | 51.0 | 68.1 | 13169 | 823 |
| WRU9 | 750 | 320 | 7 | 101.4 | 59.7 | 79.6 | 15251 | 953 |
| WRU10-450 | 450 | 360 | 8 | 148.6 | 52.5 | 116.7 | 18268 | 1015 |
| WRU11-450 | 450 | 360 | 9 | 165.9 | 58.6 | 130.2 | 20375 | 1132 |
| WRU12-450 | 450 | 360 | 10 | 182.9 | 64.7 | 143.8 | 22444 | 1247 |
| WRU11-575 | 575 | 360 | 8 | 133.8 | 60.4 | 105.1 | 19685 | 1094 |
| WRU12-575 | 575 | 360 | 9 | 149.5 | 67.5 | 117.4 | 21973 | 1221 |
| WRU13-575 | 575 | 360 | 10 | 165.0 | 74.5 | 129.5 | 24224 | 1346 |
| WRU11-600 | 600 | 360 | 8 | 131.4 | 61.9 | 103.2 | 19897 | 1105 |
| WRU12-600 | 600 | 360 | 9 | 147.3 | 69.5 | 115.8 | 22213 | 1234 |
| WRU13-600 | 600 | 360 | 10 | 162.4 | 76.5 | 127.5 | 24491 | 1361 |
| WRU18-600 | 600 | 350 | 12 | 220.3 | 103.8 | 172.9 | 32797 | 1874 |
| WRU20-600 | 600 | 350 | 13 | 238.5 | 112.3 | 187.2 | 35224 | 2013 |
| WRU16 | 650 | 480 | 8. | 138.5 | 71.3 | 109.6 | 39864 | 1661 |
| WRU 18 | 650 | 480 | 9 | 156.1 | 79.5 | 122.3 | 44521 | 1855 |
| WRU20 | 650 | 540 | 8 | 153.7 | 78.1 | 120.2 | 56002 | 2074 |
| WRU23 | 650 | 540 | 9 | 169.4 | 87.3 | 133.0 | 61084 | 2318 |
| WRU26 | 650 | 540 | 10 | 187.4 | 96.2 | 146.9 | 69093 | 2559 |
| WRU30-700 | 700 | 558 | 11 | 217.1 | 119.3 | 170.5 | 83139 | 2980 |
| WRU32-700 | 700 | 560 | 12 | 236.2 | 129.8 | 185.4 | 90880 | 3246 |
| WRU35-700 | 700 | 562 | 13 | 255.1 | 140.2 | 200.3 | 98652 | 3511 |
| WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284.3 | 156.2 | 223.2 | 102145 | 3661 |
| WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303.8 | 166.9 | 238.5 | 109655 | 3916 |
| WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177.6 | 253.7 | 117194 | 4170 |
| WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215.9 | 127.1 | 169.5 | 97362 | 3265 |
| WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234.9 | 138.3 | 184.4 | 106416 | 3547 |
| WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284.3 | 156.2 | 223.2 | 102145 | 3661 |
| WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303.8 | 166.9 | 238.5 | 109655 | 3916 |
| WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177.6 | 253.7 | 117194 | 4170 |
| WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215.9 | 127.1 | 169.5 | 97362 | 3265 |
| WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234.9 | 138.3 | 184.4 | 106416 | 3547 |
| WRU 38 | 750 | 602 | 13 | 253.7 | 149.4 | 199.2 | 115505 | 3837 |
| WRU 40 | 750 | 598 | 14 | 282.2 | 166.1 | 221.5 | 119918 | 4011 |
| WRU 43 | 750 | 600 | 15 | 301.5 | 177.5 | 236.7 | 128724 | 4291 |
| WRU 45 | 750 | 602 | 16 | 320.8 | 188.9 | 251.8 | 137561 | 4570 |
Z-şekilli çelik levha yığını
Kilitleme açıklıkları nötr eksenin her iki tarafında simetrik olarak dağıtılmıştır ve ağ süreklidir, bu da kesit modülünü ve eğilme sertliğini büyük ölçüde geliştirir ve kesitin mekanik özelliklerinin tam olarak geliştirilebilmesini sağlar.Eşsiz kesit şekli ve güvenilir Larssen kilidi sayesinde.
Z şeklindeki çelik sac yığının avantajları ve simgeleri
1.Nispeten yüksek kesit modülü ve kütle oranına sahip esnek tasarım.
2.Daha yüksek atalet momenti, palplanş duvarının sertliğini arttırır ve yer değiştirmeyi ve deformasyonu azaltır.
3.Geniş genişlik, kaldırma ve istifleme zamanından etkili bir şekilde tasarruf sağlar.
4.Kesit genişliğinin artmasıyla, palplanş duvarın büzülme sayısı azalır ve su geçirmezlik performansı doğrudan iyileşir.
5.Ciddi şekilde aşınmış parçalar kalınlaştırılmıştır ve korozyon direnci daha mükemmeldir.
Z şeklindeki çelik sac yığının ortak özellikleri
| Tip | Genişlik | Yükseklik | Kalınlık | Kesit alanı | yığın başına ağırlık | Duvar başına ağırlık | Eylemsizlik Momenti | bölüm modülü |
| mm | mm | mm | cm2/m | kg/m | kg/m2 | Cm4/dk | cm3/m | |
| WRZ16-635 | 635 | 379 | 7 | 123.4 | 61.5 | 96.9 | 30502 | 1610 |
| WRZ18-635 | 635 | 380 | 8 | 140.6 | 70.1 | 110.3 | 34717 | 1827 |
| WRZ28-635 | 635 | 419 | 11 | 209.0 | 104.2 | 164.1 | 28785 | 2805 |
| WRZ30-635 | 635 | 420 | 12 | 227.3 | 113.3 | 178.4 | 63889 | 3042 |
| WRZ32-635 | 635 | 421 | 13 | 245.4 | 122.3 | 192.7 | 68954 | 3276 |
| WRZ12-650 | 650 | 319 | 7 | 113.2 | 57.8 | 88.9 | 19603 | 1229 |
| WRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 128.9 | 65.8 | 101.2 | 22312 | 1395 |
| WRZ34-675 | 675 | 490 | 12 | 224.4 | 118.9 | 176.1 | 84657 | 3455 |
| WRZ37-675 | 675 | 491 | 13 | 242.3 | 128.4 | 190.2 | 91327 | 3720 |
| WRZ38-675 | 675 | 491.5 | 13.5 | 251.3 | 133.1 | 197.2 | 94699 | 3853 |
| WRZ18-685 | 685 | 401 | 9 | 144 | 77.4 | 113 | 37335 | 1862 |
| WRZ20-685 | 685 | 402 | 10 | 159.4 | 85.7 | 125.2 | 41304 | 2055 |
L/S çelik levha yığını
L tipi esas olarak dolgu, baraj duvarı, kanal kazısı ve hendek açma desteği için kullanılır.
Kesit hafiftir, kazık duvarının kapladığı alan küçüktür, kilit aynı yöndedir ve inşaat uygundur.Belediye mühendisliğinin hafriyat inşaatına uygulanabilir.
| L şeklindeki çelik sac yığının ortak özellikleri | |||||||
| Tip | Genişlik | Yükseklik | Kalınlık | yığın başına ağırlık | Duvar başına ağırlık | Eylemsizlik Momenti | bölüm modülü |
| mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | Cm4/dk | cm3/m | |
| WRL1.5 | 700 | 100 | 3.0 | 21.4 | 30.6 | 724 | 145 |
| WRL2 | 700 | 150 | 3.0 | 22.9 | 32.7 | 1674 | 223 |
| WRI3 | 700 | 150 | 4.5 | 35.0 | 50.0 | 2469 | 329 |
| WRL4 | 700 | 180 | 5.0 | 40.4 | 57.7 | 3979 | 442 |
| WRL5 | 700 | 180 | 6.5 | 52.7 | 75.3 | 5094 | 566 |
| WRL6 | 700 | 180 | 7.0 | 57.1 | 81.6 | 5458 | 606 |
| s şeklindeki çelik sac yığının ortak özellikleri | |||||||
| Tip | Genişlik | Yükseklik | Kalınlık | yığın başına ağırlık | Duvar başına ağırlık | Eylemsizlik Momenti | bölüm modülü |
| mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | Cm4/dk | cm3/m | |
| WRS4 | 600 | 260 | 3.5 | 31.2 | 41.7 | 5528 | 425 |
| WRS5 | 600 | 260 | 4.0 | 36.6 | 48.8 | 6703 | 516 |
| WRS6 | 700 | 260 | 5.0 | 45.3 | 57.7 | 7899 | 608 |
| WRS8 | 700 | 320 | 5.5 | 53.0 | 70.7 | 12987 | 812 |
| WRS9 | 700 | 320 | 6.5 | 62.6 | 83.4 | 15225 | 952 |
Düz tip çelik levha kazıkların başka bir biçimi, yüksekliği daha alçak ve düz çizgiye yakın olduğu için, özellikle iki bina arasındaki boşluk küçük olduğunda ve kazı yapılması gerektiğinde bazı hendeklerin kazılması için uygundur.
Doğrusal çelik saç yığınlarının avantajları ve simgeleri
İlk olarak, her iki taraftaki kaplamadan ve yeraltı suyundan etkilenmeden aşağı doğru düzgün bir kazı sağlamak için kararlı bir çelik levha kazık duvarı oluşturabilir.
İkincisi, aynı zamanda temelin sabitlenmesine yardımcı olur, böylece her iki taraftaki binaların sağlamlığını sağlar.
| Doğrusal çelik levha yığınının ortak özellikleri | |||||||||||||||||
| Tip | Genişlik mm | Yükseklik mm | kalınlık mm | Kesit alanı cm2/ m | Ağırlık | Eylemsizlik Momenti cm4/m | kesit modülü cm3/ m | ||||||||||
| Pil başına ağırlık kg/m | Duvar başına ağırlıkkg/m2 | ||||||||||||||||
| WRX 600-10 | 600 | 60 | 10.0 | 144.8 | 68.2 | 113.6 | 396 | 132 | |||||||||
| WRX600-11 | 600 | 61 | 11.0 | 158.5 | 74.7 | 124.4 | 435 | 143 | |||||||||
| WRX600-12 | 600 | 62 | 12.0 | 172.1 | 81.1 | 135.1 | 474 | 153 | |||||||||
| Soğuk şekillendirilmiş çelik sac yığın malzemelerinin kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri için standart GB/T700-1988 GB/T1591-1994 GB/T4171-2000 | |||||||||||||||||
| Marka | Kimyasal bileşim | mekanik özellik | |||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | akma dayanımıMpa | çekme mukavemetiMpa | Uzama | Darbe enerjisi | |||||||||
| Q345B | s0.20 | ≤0,50 | ≤1,5 | ≤0,025 | ≤0,020 | 2345 | 470-630 | ≥21 | 234 | ||||||||
| Q235B | 0.12-0.2 | s0.30 | 0.3-0.7 | ≤0,045 | ≤0,045 | ≥235 | 375-500 | 226 | 227 | ||||||||
Sıcak haddelenmiş çelik levha
Sıcak haddelenmiş çelik sac yığınlar, adından da anlaşılacağı gibi, kaynak ve sıcak haddeleme ile üretilen çelik sac yığınlardır.İleri teknoloji sayesinde, kilitleme ağzı sıkı su direncine sahiptir.
Parametre örneği
| Sıcak haddelenmiş çelik sac yığının kesit özellikleri | ||||||||||||||||
| Tip | Bölüm boyutu | yığın başına ağırlık | Duvar başına ağırlık | |||||||||||||
| Genişlik | Yükseklik | Kalınlık | kesit alan | teorik ağırlık | anı Eylemsizlik | modülü bölüm | Kesit alanı | Teorik ağırlık | anı Eylemsizlik | modülü bölüm | ||||||
| mm | mm | mm | cmz | cm2 | kg/m | cm3/m | cm7/m | cm2/m | Kg/m? | cm4 | cm3/m | |||||
| SKSP-Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.18 | 48.0 | 1240 | 152 | 153.0 | 120 | 8740 | 874 | |||||
| SKSP-Ⅲ | 400 | 125 | 13.0 | 76.42 | 60.0 | 2220 | 223 | 191.0 | 150 | 16800 | 1340 | |||||
| SKSP-IV | 400 | 170 | 15.5 | 96.99 | 76.1 | 4670 | 362 | 242.5 | 190 | 38600 | 2270 | |||||
| Sıcak haddelenmiş çelik sac yığının çelik kalitesi, kimyasal bileşimi ve mekanik özellik parametreleri tablosu | ||||||||||||||||
| Ek bilgi numarası | Tip | Kimyasal bileşim | mekanik analiz | |||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | N | Akma dayanımı N/mm | çekme mukavemeti N/mm | Uzama | ||||||||
| JIS A5523 | SYW295 | 0,18 maks | 0,55 maks | 1,5 maks | 0,04 maks | 0,04 maks | 0,006 maks | >295 | >490 | >17 | ||||||
| SYW390 | 0,18 maks | 0,55 maks | 1,5 maks | 0,04 maks | 0,04 3X | 0,006 maks | 0,44 maks | >540 | >15 | |||||||
| JIS A5528 | SY295 | 0,04 maks | 0,04 maks | >295 | >490 | >17 | ||||||||||
| SY390 | 0,04 maks | 0,04 maks | >540 | >15 | ||||||||||||
Şekil Kategorisi
U şeklindeki çelik levha yığını
Kompozit çelik levha yığınları
Özellikler
Uygulama özellikleri:
1.Madencilik sürecinde bir dizi sorunu ele alın ve çözün.
2.Basit inşaat ve kısa inşaat süresi.
3.İnşaat görevi için alan gereksinimlerini azaltabilir.
4.Çelik sac yığınların kullanımı gerekli güvenliği sağlayabilir ve güçlü bir güncelliğe sahip olabilir (afet yardımı için).
5.Çelik sac kazıkların kullanımı hava koşulları ile sınırlandırılamaz;Çelik sac yığınları kullanma sürecinde, malzemelerin veya sistemlerin uyum sağlama, iyi değiştirilebilirlik ve yeniden kullanılabilirlik performanslarını kontrol etmeye yönelik karmaşık prosedürleri basitleştirebilir.
6.Paradan tasarruf etmek için geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir.
Hidrolik mühendisliği - liman ulaşım yolları boyunca binalar - karayolları ve demiryolları
1.İskele duvarı, bakım duvarı ve istinat duvarı;.
2.Rıhtım ve tersane inşaatları ve ses izolasyon duvarları.
3.İskele koruma kazığı, (iskele) baba, köprü temeli.
4.Radar telemetre, eğim, eğim.
5.Batan demiryolu ve yeraltı suyu tutma.
6.Tünel.
Su yolu inşaat işleri:
1.Su yollarının bakımı.
2.İstinat duvarı.
3.Alt zemini ve dolguyu konsolide edin.
4.Yanaşma ekipmanı;Ovmayı önleyin.
Su koruma mühendislik binalarının kirlilik kontrolü - kirli yerler, çit dolgusu:
1.Gemi kilitleri, su kilitleri ve (nehirlerin) dikey kapalı çitleri.
2.Savak, set, toprak değişimi için kazı.
3.Köprü temeli ve su deposu muhafazası.
4.Menfez (otoyol, demiryolu vb.);, Yeraltı kablo kanalının üst şevlerde korunması.
5.Güvenlik kapısı.
6.Taşkın kontrol setinin gürültüsünün azaltılması.
7.Köprü kolonu ve rıhtım ses yalıtım duvarı;
8.Soğuk şekillendirilmiş çelik levha yığın malzemelerinin kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri.[1]
Avantajlar:
1.Güçlü taşıma kapasitesi ve hafif yapısı ile çelik sac yığınlardan oluşan sürekli duvar, yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir.
2.Su sızdırmazlığı iyidir ve çelik levha yığınının bağlantısındaki kilit, doğal olarak sızıntıyı önleyebilecek şekilde sıkıca birleştirilmiştir.
3.İnşaat basittir, farklı jeolojik koşullara ve toprak kalitesine uyum sağlayabilir, temel çukurunun kazı hacmini azaltabilir ve operasyon küçük bir alanı kaplar.
4.İyi dayanıklılık.Kullanım ortamının farklılığına bağlı olarak kullanım ömrü 50 yıla kadar çıkabilmektedir.
5.İnşaat çevre dostudur ve alınan toprak ve beton miktarı büyük ölçüde azalır, bu da arazi kaynaklarını etkin bir şekilde koruyabilir.
6.Operasyon verimlidir ve taşkın kontrolü, çökme, bataklık, deprem ve diğer afet yardımı ve önlemenin hızlı uygulanması için son derece uygundur.
7.Malzemeler geçici işlerde 20-30 kez geri dönüştürülebilir ve tekrar kullanılabilir.
8.Diğer tek yapılarla karşılaştırıldığında, duvar daha hafiftir ve çeşitli jeolojik felaketlerin önlenmesi ve tedavisi için uygun olan deformasyona daha fazla uyarlanabilirliğe sahiptir.
Başvuru
İşlev, görünüm ve pratik değer, günümüzde insanların yapı malzemeleri seçerken kullandıkları standartlardır.Çelik sac yığınlar yukarıdaki üç nokta ile uyumludur: imalat bileşenlerinin elemanları basit ve pratik bir yapı sağlar, yapısal güvenlik ve çevre korumanın tüm gereksinimlerini karşılar ve çelik sac yığınlarla tamamlanan binalar büyük ilgi görür.
Çelik sac kazıkların uygulaması, geleneksel su koruma mühendisliği ve inşaat teknolojisinin yanı sıra demiryolu ve tramvay uygulamasından çevre kirliliği kontrolü uygulamasına kadar tüm inşaat endüstrisini kapsar ve bu endüstriye uzanır.
Çelik sac yığınların pratik değeri, aşağıdakiler gibi birçok yeni ürünün yenilikçi üretimine yansımıştır: bazı özel kaynaklı binalar;Hidrolik titreşimli şahmerdan ile yapılan metal plaka;Mühürlü savak ve fabrika boya işlemi.Pek çok faktör, çelik sac yığınların en faydalı imalat bileşen unsurlarından birini sürdürmesini sağlar, yani, yalnızca çelik kalitesinin mükemmelliğine değil, aynı zamanda çelik sac yığın pazarının araştırılmasına ve geliştirilmesine de yardımcı olur;Kullanıcıların ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için ürün özelliklerinin optimizasyon tasarımına elverişlidir.
Özel mühürleme ve üst baskı teknolojisinin geliştirilmesi buna iyi bir örnektir.Örneğin HOESCH patent sistemi, kirlilik kontrolünde yeni ve önemli bir çelik levha yığını alanı açmıştır.
HOESCH çelik sac yığın, 1986 yılında kirlenmiş araziyi korumak için dikey sızdırmaz istinat duvarı olarak kullanıldığından, çelik sac yığının su sızıntısını ve kirliliği önlemek için tüm gereksinimleri karşıladığı bulunmuştur.Çelik sac kazıkların istinat duvarı olarak avantajları diğer alanlarda da giderek yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
Aşağıdakiler, çelik levha kazıkların uygulanması için daha etkili jeoteknik mühendislik ve uygulama ortamlarından bazılarıdır:
* Batardo
* Nehir taşkın saptırma ve kontrolü
* Su arıtma sistemi çiti
* Akış kontrol
* Muhafaza
* Koruyucu set
* Kıyı kaplaması
* Tünel açma ve tünel sığınağı
* Mendirek
* Savak duvarı
* Eğim sabitleme
* Bölme duvarı
Çelik sac kazık çit kullanmanın avantajları:
* Atık bertarafını en aza indirmek için kazı gerekmez
* Gerekirse çelik sac yığın kullanımdan sonra kaldırılabilir
* Topografyadan ve derin yeraltı sularından etkilenmez
* Düzensiz kazı kullanılabilir
* Başka bir saha düzenlemeden gemide inşaat yapılabilir.
Inşaat süreci
Hazırlanmak
1.İnşaat hazırlığı: yığını çakmadan önce, toprağın sıkışmasını önlemek için yığının ucundaki çentik kapatılmalı ve kilit ağzı tereyağı veya başka bir gres ile kaplanmalıdır.Uzun süre tamirden çıkmış, kilit ağzı deforme olmuş ve ciddi şekilde paslanmış çelik sac kazıklar için tamir ve düzeltme yapılmalıdır.Bükülmüş ve deforme olmuş yığınlar için, hidrolik kriko veya ateşle kurutma ile düzeltilebilirler.
2.Kazık çakma akış bölümünün bölünmesi.
3.Kazık çakma sırasında.Çelik sac kazıkların düşeyliğini sağlamak.İki yönde kontrol etmek için iki teodolit kullanın.
4.Sürülecek olan birinci ve ikinci çelik levha yığınlarının konumu ve yönü, kılavuz şablon rolü oynayacak şekilde doğru olacaktır.Bu nedenle, ölçüm her 1m sürüşte bir yapılmalı ve takviye veya çelik levha, önceden belirlenmiş derinliğe sürüşten hemen sonra geçici sabitleme için aşık desteği ile kaynaklanmalıdır.
Tasarım
1. Sürüş yönteminin seçimi
Çelik sac kazıkların yapım süreci, sac duvarın bir köşesinden başlayarak projenin sonuna kadar tek tek (veya ikişer grup halinde) sürülen ayrı çakma yöntemidir.Avantajları basit ve hızlı inşa edilmesi ve diğer yardımcı desteklere gerek olmamasıdır.Dezavantajları, palplanş yığınını bir tarafa yatırmanın kolay olması ve hata birikiminden sonra düzeltmenin zor olmasıdır.Bu nedenle, ayrı çakma yöntemi yalnızca palplanş duvar gereksinimlerinin yüksek olmadığı ve palplanş uzunluğunun küçük olduğu (örneğin 10 m'den az) durumlara uygulanabilir.
2.Elek çakma yöntemi, 10-20 çelik sac yığınını kılavuz çerçeveye sıralar halinde yerleştirmek ve ardından yığınlar halinde sürmektir.Çakma sırasında, elek duvarının her iki ucundaki çelik sac yığınlar, konumlandırma palplanşları olacak şekilde tasarım yüksekliğine veya belirli bir derinliğe çakılacak ve ardından 1/3 ve 1/2 palplanş yüksekliğindeki adımlarla ortadan çakılacaktır. .Elek çakma yönteminin avantajları şunlardır: eğim hatası birikimini azaltabilir, aşırı eğimi önleyebilir ve kapanmayı sağlamak ve palplanş duvarının inşaat kalitesini sağlamak kolaydır.Dezavantajı, eklenen yığının kendi kendine ayakta durma yüksekliğinin nispeten yüksek olması ve eklenen yığının stabilitesine ve yapım güvenliğine dikkat edilmesi gerektiğidir.
3.Çelik sac kazıkların çakılması.
Kazık çakma sırasında, çakılacak birinci ve ikinci çelik saç kazıkların çakma konumu ve yönü kesinlik sağlamalıdır.Şablon rehberliğinde rol oynayabilir.Genel olarak, her 1m sürüşte bir ölçülmelidir.Çelik sac yığının köşe ve kapalı kapanışının inşası, özel şekilli sac yığın, bağlantı yöntemi, üst üste binme yöntemi ve eksen ayarlama yöntemini benimseyebilir.Güvenli inşaatın sağlanması için, işletme kapsamında önemli boru hatları ve yüksek gerilim kablolarının gözetlenmesi ve korunması gerekmektedir.
4.Çelik sac yığınlarının çıkarılması.
Temel çukurunu geri doldururken, çelik sac kazık, bitirildikten sonra yeniden kullanılmak üzere dışarı çekilecektir.Çıkarma işleminden önce, çelik sac yığınların çıkarma sırası, çıkarma süresi ve kazık deliği işleme yöntemi incelenecektir.Palplanşların direncini kırmak için kullanılan kazık çekme makinelerine göre kazık çekme yöntemleri statik kazık çekme, vibrasyonlu kazık çekme ve darbeli kazık çekmedir.Sökme işlemi sırasında, işlem kapsamındaki önemli boru hatlarını ve yüksek gerilim kablolarını gözetmeye ve korumaya özen gösterin.[1]
Teçhizat
1.Darbeli kazık makineleri: serbest düşmeli çekiç, buharlı çekiç, havalı çekiç, hidrolik çekiç, dizel çekiç vb.
2.Titreşimli kazık çakma makineleri: Bu tür makineler hem kazıkları çakmak hem de çekmek için kullanılabilir ve yaygın olarak kullanılanı titreşimli kazık çakma ve çekme çekicidir.
3.Titreşimli ve darbeli kazık çakma makinesi: Bu tür bir makine, titreşimli kazık çakma makinesinin gövdesi ile kelepçe arasında bir darbe mekanizması ile donatılmıştır.Titreşim uyarıcısı yukarı ve aşağı titreşim ürettiğinde, inşaat verimliliğini büyük ölçüde artıran darbe kuvveti üretir.
4.Statik kazık çakma makinesi: Statik kuvvetle tabaka yığınını toprağa bastırın.
